為了保證貼片機的貼片效率和質量，除了貼片機的設備和貼片過程外，還要從要貼片的材料中尋找解決方案。我們現在來講解一下我們應該如何使用貼片機能夠提高貼片機的效率。

一。貼片機的尺寸設置為200mmX150mm或更小。
 

二。貼片機芯片組件墊之間的距離為0.5mm。

三。根據具體的貼片機設備和效率評估，FPC電路板拼圖中不允許有“X”板。

四。貼片機前，為避免FPC電路板因沖孔和下沉而面積小，從底部方向沖孔；

六。貼片機在貼片時，用寬的膠紙將貼片牢固地貼在關鍵部位，然后檢查貼膜。如果板不均勻，再次加壓，再次檢查薄膜；

七。貼片機各大電路板的四個角上必須有標記點或相對角上有兩個標記點。標記點距離邊緣必須大于5mm。標記點為圓形或方形，直徑為1.0 mm?？筛鶕MT設備確定。從標記點到周圍銅區的點必須大于2.0毫米。標記點不允許有折痕、污垢、裸露的銅等。；

八。貼片機電路板制作完成后，必須進行烘烤和真空包裝；SMT上線前，進行預烘烤；電路板組裝板邊緣必須有4個SMT夾具定位孔，孔徑為2.0 mm；拼圖板邊緣部件與板邊緣的距離為10毫米，每個小板的分布應盡量沿同一方向分布；電路板小板的金手指區（即熱壓端和可焊端）應拼合在一起，以避免表面貼裝金手指在生產中吃錫。

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