發布時間:2020-07-08 17:11 ????點擊量:
首先,第一個要點:現在,電子產品變得更加復雜和小型化。功能的增加必須伴隨組件和設備的增加,并且通過人工來實現各種材料的批次管理變得越來越困難。此時,ERP系統可以更新自購物料,客戶供應物料和其他半成品,成品,存儲,收貨,交貨,剩余物料和庫存的實時數據,以確保及時可靠的數據確保整個貼片機的PCBA的加工和生產順利進行。
第二點:質量控制標準的要求。整個SMT芯片加工生產線包括組件的存儲和使用,PCB板的烘烤和回收,焊膏的存儲和使用,SMT芯片焊接,DIP插件,波峰焊等。整個過程包括三個主要過程和9個檢查程序。是否嚴格按照工作職責嚴格執行每個作業程序,所有程序都必須通過華維國創生產系統系統進行下推,不能歸咎于該環節應由哪個部門處理,實時監控。提高效率并降低管理成本。
第三點:產品可追溯性。在貼片機生產過程中的可追溯性同樣重要。對于企業而言,必須更加注意那批產品中的問題。嚴格執行追溯機制。該問題必須在生產環節中立即進行調查和處理,這對于及時提高生產質量非常有幫助。
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