在SMT中焊接元器件是在每一個環節都至關重要的工程,焊接的好壞,直接影響到產品的質量,如果焊接工作做得不好,它會給您帶來很大的損失,那么我們應該如何才能正確的進行焊呢?今天華維國創小編就為大家簡單還介紹一下,焊機的正確操作方法吧。
1、選用延展性良好的焊料。
2、根據不同的類型焊接進行預熱。
3、選用適當助焊劑,控制焊料的多少。
4、焊膏的使用要符合要求,無吸濕不良等問題。
5、減少焊料熔融時對SMD端部產生的表面張力。
6、采取合理的預熱方式,實現焊接時的均勻加熱。
7、選擇合適的焊料,并設定合理的焊接溫度與時間。
8、制訂合適的焊接工藝參數,防止焊機傳送帶的機械性振動。
9、按設定的升溫工藝進行焊接,避免焊接加熱中的過急不良。
10 、執行合適的焊接工藝外,對基板表面和元件表面要做好防污措施。
11、基板焊區長度的尺寸要設定適當,焊料的印刷厚度尺寸要設定正確。
12、基板焊區的尺寸設定要符合設計要求,SMD的貼裝位置要在規定的范圍內。
13、根據PCB尺寸,是否多層板,元器件多少,有無貼裝元器件等設置預熱溫度。
14、要防止焊膏印刷時塌邊不良,基板布線間隙,阻焊劑的涂敷精度,都必須符合規定要求。
15、表面帳號裝產品在設計時,需要考慮到縮小熱膨脹的差距,正確設定加熱等條件和冷卻條件。
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