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殺不死的電烙鐵,傷不起的貼片機

發布時間:2022-04-12 09:13 ????點擊量:

最近,有不少硬件工程師朋友在我們后臺吐槽,說自己找廠家做SMT貼片被坑了,好好的板子被焊錯、焊壞,浪費不少錢和時間不說,項目都差點翻車,最后還要自己想辦法把問題解決,對國內SMT工藝很失望,有人甚至氣得當晚通宵怒焊了3塊板。


看到這里,我又不得不扯出那個老生常談的話題:

手焊和SMT,作為硬件工程師到底該怎么選?
 

 



不過在做選擇前,我們不妨先捋一捋,手焊和SMT差在哪里?

/手焊,硬件工程師必會的“傳統手工藝”/
就像教師不能沒有粉筆、醫生不能沒有藥方,硬件工程師不能不會耍電烙鐵。

手焊,就是借助電烙鐵和焊料,手工把每一顆元器件焊接上設計好的PCB,最終讓電路完好運行。

手焊因為應用時間較長,算得上是硬件行業的“傳統手工藝”之一,被廣泛使用在硬件行業的各個細分領域。

手焊所使用的電烙鐵,更是堪稱“電子界的國民工具”,其操作直接簡單便捷,占地小,通常在物料不多、元件尺寸理想的情況下,手焊成為很多硬件工程師更習慣用的焊接方式。
 

 



雖然手焊好處多多,但是也非“人畜無害”:

“大學4.9的視力,做硬件焊接兩年,現在散光已經逼到了300度”

“長期低頭保持一個姿勢,一焊就是一個多種兩個鐘,現在腰都直不起來”

“以前讀書的時候一點都不暈3D,焊板子三年多,吃雞都不敢玩了,太暈”



這些案例并非危言聳聽。

人工手焊不可避免地存在效率低,精度低、時間成本高、外觀不美觀等客觀弊端,且長期使用手焊而引發的頸椎、腰椎勞損、視力下降等問題,以及焊料揮發氣體帶來的重金屬危害也困擾著大量硬件工程師。

這也使得相當規模的硬件工程師逐漸轉戰SMT而不斷減少手焊的使用。不過在數碼維修領域及部分硬件DIY等場景下,手焊仍是很多工程師們的主流操作方式。
 

 




/SMT,硬件工程師又愛又恨的生產力工具/

SMT,現在多數指機器自動化貼片,是現代PCBA的工序之一,現階段與手工焊接兩者共存又互補。

SMT較于手焊的優勢很明顯:
1.元器件貼片幾整套流程由自動化機械和電腦程序操作進行,效率高、精度高;

2.可精準加工0201等極為微小、手工焊接難度大的元器件,不用幾分鐘即可貼完一張10cm²的PCB板;

3.理論上能夠讓已貼片的PCB板發揮出最佳設計效能;

4.同時批量加工成本更低;

可以說是現代硬件領域絕對的生產力工具之一。
 

 




然而,SMT的優勢如此明顯,為何也頻頻讓硬件工程師們又愛又恨?

“在某廠家下單SMT,10張板子,6張被空貼,下單的時候明明顯示都有料,上線的時候卻沒料給我貼,沒料就算了,還不提前跟我說,還要等我拿到手主動跟他們反映,真**無語”

“一批板子有幾個料是他們廠里工人手工焊的,焊的那叫一個水,焊錯、焊壞,還沒給我洗板?。?!”

“價格是比較便宜,也很快,但是廠家的元件太少,根本貼不全,最后還是要自己手焊”

“下單沒有透明的報價,中途稀里糊涂的被加價,唉”

“第一次打樣5張板子,2張板到手已經變成彎的了”



用戶在后臺和論壇爆出的類似案例還有很多,不便一一列舉。

SMT作為一項PCBA工藝,其之于硬件工程師的便利性絕對毋庸置疑,但近十年來,國內SMT產業快速發展的同時,也屢屢出現“偏科”,作為用戶,很是“受傷”。
 

 



只要打開瀏覽器,搜索“SMT打樣”,會看到大量SMT廠家的廣告。

“一片起貼、日本進口設備、免鋼網費、免開機費、1分錢一個焊點、10年經驗”等等宣傳詞可謂鋪天蓋地,仿佛每一個廠家的承諾,都讓用戶沒有理由拒絕。尤其在樣品加工價格上,“低價”成了廠商“俘獲”用戶的絕佳手段,沒有之一。

然而很多時候,美麗的價格并沒有給用戶帶來美麗的收獲,SMT效率確實比手焊快的多,手焊要一整天的板子,機器貼幾分鐘就搞定了。但是,空貼、漏焊、服務差、工藝不到位...成了“低價”這枚糖衣炮彈下的無情魅惑,讓硬件工程師用戶自己“手動補完SMT剩下的30%”成為令人忍俊不禁的現實存在。
 

 




換言之,一些SMT廠家一昧求速度和設備,忽略了服務和配套措施,即便是再多的廣告和營銷,也不利于SMT市場的良性發展。

就像電子發燒友網的某用戶直言:國內SMT產業魚龍混雜,某些廠商以為有幾臺進口設備就能一勞永逸,元件庫存種類、服務、售后不跟上,什么都是白扯。

不過,雖然當前國內SMT產業仍有不少瑕疵,但在國家政策的積極引導、地方政府的正向扶持及用戶的有效督促和反饋下,國內SMT產業的整體形勢依舊樂觀。


很多的廠商正在不斷改進工藝,優化管理、提升服務,為硬件工程師和硬件行業提供更完善和性價比的業務解決方案,相信在未來數年內,“平價SMT打樣”能夠真正造福于廣大個人硬件工程師。

當然,作為硬件工程師,永遠對自己的板子負責才是第一要義。所以不管選擇手焊還是SMT,都需要根據自身需求加以考慮,沒有最完美的方案,只有最適合自己的方案。
 

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