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使用貼片機應該避免這四大焊接習慣

發布時間:2020-06-01 11:22 ????點擊量:

   在生活中,我們有很多零件都是通過貼片機進行加工生產的,然后再通過焊接完成我們貼裝的工藝,我們在使用貼片機進行焊接的過程中,有時候會焊接失敗,而我們只要改掉這四種焊接習慣通常都能夠正確進行焊接,那么這四大習慣是什么呢?我們一起看看吧。
 
  一、尺寸不對應
 
  在使用貼片機進行生產加工時,貼片機烙鐵頭的尺寸很多人都忽略了,或者為了節省時間沒有進行更換,如果使用的烙鐵頭的太小不僅會導致貼裝時間延遲,而且還容易導致焊料流動產生冷焊點,所以我們在貼裝不同大小尺寸的元件一定要更換好烙鐵頭。
 
  二、助焊劑過量
 
  助焊劑是我們在貼片之前需要進行涂抹的材料,有很多貼片機廠的工作人員,習慣性多涂抹助焊劑來提升焊點質量,其實這樣做這不但不能提升焊點的質量,還會導致焊腳的不可靠,間接導致元件腐蝕,電子器件轉移等問題。
 
  三、加熱不正規
 
  在貼片機進行貼片加工中時,焊接熱橋是我們為了阻止焊料形成的橋接,如果我們使用不正規的加熱方法,會導致元件的冷焊點或焊料流動不充分。
 
  四、引腳焊接受力過大
 
  在很多使用貼片機進行加工的工作人員認為可以通過對焊接的加壓,從而促進錫膏的熱傳導,提升焊錫效果。其實這樣做很容易導致貼片機的焊盤出現翹起、分層、凹陷,PCB白斑等問題。

        以上就是《使用貼片機應該避免這四大焊接習慣》的全部描述了,如果您還需要更多關于SMT貼片機、國產貼片機等更多貼片機相關問題,請關注我們華維國創電子科技官網(http://www.gljyfjp.com),如需購買或咨詢相關問題,請認準華維國創,業內資深人士為您細心解答,大品牌,值得信賴。

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