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在SMT生產線上貼片機需要做到的三點要求

發布時間:2020-06-22 13:17 ????點擊量:

        在SMT生產線上貼片機是一個非常重要的設備和儀器,它能夠為我們提供快速、準確的貼裝設備,那么貼片機需要做到哪些內容才能夠為我們提供更優質的服務呢?現在北京華維國創貼片機廠家為大家簡單介紹一下吧。

一、貼的準:

部件正確:要求各裝配方向的部件型號、型號、標稱值和極性符合產品裝配圖和進度表的要求,不能粘貼錯誤的方向。

精確定位:部件的端部或引線應對齊,并盡可能以方向圖中的方向和角度為中心。除了傳統的印刷電路板上的焊盤圖案外,當前放置的對中策略是基于實際印刷的錫膏圖案。

二、貼的好:

部件無損壞:在貼片機拾取和放置期間,饋線、部件、印制板中的錯誤和z軸控制中的缺陷可能會導致部件損壞,從而導致放置失敗

適當的壓力:芯片的壓力應適當,芯片的壓力太小,元件的焊端或焊腳浮在焊膏表面,焊膏不能粘在元件上,在轉移和回流焊過程中只發生方位運動;如果是芯片的壓力太大,錫膏擠出量過大,容易形成錫膏粘附?;亓骱笗r容易粘結,壓力過大甚至會損壞元器件。

保證擺位率:擺位機參數調整不合理或元件擺位性能差,加料機和噴嘴有問題會導致元件在擺位過程中掉落。這種現象被稱為“掉料”或“扔料”。在實踐中,用“增長率”來衡量。當安裝速度低于預定水平時,必須檢查原因。

三、貼的快:

通常電路板上有成千上萬個元件,這些元件都是一個接一個的,安裝速度是生產效率的基本要求。貼片速度主要取決于貼片機的速度,但也與貼片工藝的優化、設備的使用和嚴格的操作有關



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