發布時間:2019-12-08 11:26 ????點擊量:
一。托盤式飛達,盤式飛達
托盤式飛達它可以分為單層結構和多層結構。單層托盤飛達直接安裝在貼片機的飛達架上,占據多個位置。該材料具有多層自動轉載托盤,占地面積小,結構緊湊,適用于托盤材料較多的情況。大多數面板式元件都是集成電路元件。
在使用托盤材料時,必須注意在大的管角處保持外露部件,以防止在運輸和使用過程中損壞機械和電氣性能。在托盤中使用TQFP、PQFP、BGA、TSOP和SSOPs組件時,托盤尺寸可達到150 mm x 330.2 mm,高度為25.4 mm。有趣的是,托盤飛達不僅可以為揀放機提供揀放元件,而且還可以作為貴重元件的潛在拋擲站。
二。帶式飛達
帶式飛達是貼片機飛達中最常用的標準飛達。傳統的結構方法有車輪、爪、氣動和多節距電動。與傳統結構相比,目前已發展成為高精度的電機,這種結構具有輸送精度高、進給速度快、結構更緊湊、性能更穩定等優點,大大提高了生產效率,帶材的基本寬度為:8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm、52mm,節距分別為:2mm、4mm、8mm、12mm、16;卷筒直徑分別為7英寸和13英寸。
三。散料箱飛達(振動飛達)
散箱飛達又稱振動飛達,其工作方法是將元器件自由包裝成成型的塑料盒或塑料袋,然后用振動飛達或給料管依次將元器件送入貼片機,這種方法通常用于熔化極和小外形半導體元器件,僅適用于非極性矩形和圓柱形組件,不適用于極性組件。特點:振動飛達價格較高。
四.給管器
管式飛達通常使用振動飛達,以確保管內部件連續進入切屑頭的拾取位置。一般情況下,PLCC和SOIC都采用這種方法進行饋電。本實用新型具有元件銷保護好、穩定性差、標準化程度低、生產效率低等特點。
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